De nombreux facteurs affectent le durcissement et le séchage des revêtements UV à base d'eau lors de l'utilisation d'une machine de séchage UV.Cet article ne traite que des principaux facteurs.Ces facteurs incluent les aspects suivants :
1. Effet du pré séchage du système aqueux sur le durcissement UV
Les conditions de séchage avant durcissement ont un impact important sur la vitesse de durcissement.Lorsqu'il n'est pas sec ou incomplet, la vitesse de durcissement est lente et le taux de gélification n'augmente pas de manière significative avec l'allongement du temps d'exposition.C'est à cause du suremballage.Bien que l'eau ait un certain effet sur l'inhibition de la polymérisation de l'oxygène, elle ne peut que solidifier rapidement la surface du film d'encre, uniquement pour obtenir un séchage en surface, mais pas pour obtenir un séchage solide.Comme le système contient une grande quantité d'eau, le système est soumis à des normes et à une certification lors du durcissement à une certaine température.Avec l'évaporation rapide de l'eau sur la surface du film d'encre, la surface du film d'encre se solidifie rapidement et l'eau dans le film est difficile à évacuer.Une grande quantité d'eau reste dans le film d'encre, empêchant la poursuite de la consolidation et de l'épreuvage du film d'encre et réduisant la vitesse de durcissement.De plus, la température ambiante pendant l'irradiation UV a une grande influence sur le durcissement des revêtements UV.Plus la température est élevée, meilleure est la propriété de durcissement.Par conséquent, si un préchauffage est appliqué, la propriété de durcissement du revêtement sera améliorée et l'adhérence sera meilleure.
2. Effet du photoinitiateur sur le durcissement UV à base d'eau
Le photoinitiateur doit avoir une certaine miscibilité avec le système de durcissement UV à base d'eau et une faible volatilité de la vapeur d'eau, de sorte que le photoinitiateur puisse être dispersé, ce qui est propice à un effet de durcissement satisfaisant.Sinon, pendant le processus de séchage, le photoinitiateur se volatilisera avec la vapeur d'eau, réduisant l'efficacité de l'initiateur.Différents photoinitiateurs pour l'emballage du tabac ont différentes longueurs d'onde d'absorption.Leur utilisation combinée peut absorber complètement les rayons ultraviolets de différentes longueurs d'onde, améliorer l'absorption du rayonnement ultraviolet et accélérer considérablement la vitesse de durcissement du film d'encre.Par conséquent, le film d'encre avec une vitesse de durcissement rapide et d'excellentes performances peut être obtenu en utilisant une variété de photoinitiateurs et en ajustant le rapport de divers photoinitiateurs.La teneur en composé photoamorceur dans le système doit être développée correctement, une trop faible n'est pas propice à la compétition d'absorption avec les pigments ;Trop de lumière ne peut pas pénétrer facilement dans le revêtement.Au début, la vitesse de durcissement du revêtement augmente avec l'augmentation du composé photoinitiateur, mais lorsque la dose de composé photoinitiateur augmente jusqu'à une certaine valeur, puis augmente sa teneur, la vitesse de durcissement diminue.
3. Effet de la résine de durcissement UV à base d'eau sur le durcissement UV
La résine durcissable aux UV à base d'eau nécessite un emballage flexible durcissable à la lumière radicalaire, ce qui nécessite que les molécules de résine aient des groupes insaturés.Sous l'irradiation de la lumière ultraviolette, les groupes insaturés des molécules sont réticulés et le revêtement liquide devient un revêtement solide.Habituellement, la méthode d'introduction d'acryloyle, de méthacryloyle, d'éther vinylique ou d'allyle est adoptée pour conférer à la résine synthétique une certification de groupe insaturé, de sorte qu'elle puisse être durcie dans des conditions appropriées.L'acrylate est souvent utilisé en raison de sa grande activité de réaction.Pour le système de durcissement UV à radicaux libres, avec l'augmentation de la teneur en double liaison dans la molécule, la vitesse de réticulation du film augmentera et la vitesse de durcissement s'accélérera.De plus, des résines de structures différentes ont des effets différents sur la vitesse de durcissement.L'activité de réaction des divers groupes fonctionnels augmente généralement dans l'ordre suivant : éther vinylique < allyle < méthacryloyle < acryloyle.Par conséquent, l'acryloyle et le méthacryloyle sont généralement introduits pour que la résine ait une vitesse de durcissement plus rapide.
4. Effet des pigments sur le durcissement UV des revêtements à base d'eau
En tant que composant non photosensible dans les revêtements à durcissement UV à base d'eau, les pigments entrent en concurrence avec les initiateurs pour absorber la lumière UV, ce qui affecte considérablement les caractéristiques de durcissement du système de durcissement UV.Étant donné que le pigment peut absorber une partie de l'énergie de rayonnement, cela affectera la maintenance du photoinitiateur pour l'équipement d'absorption de la lumière, puis affectera la concentration de radicaux libres pouvant être générés, ce qui réduira la vitesse de durcissement.Chaque couleur de pigment a une capacité d'absorption (transmittance) différente à différentes longueurs d'onde de lumière.Plus la capacité d'absorption du pigment est faible, plus la transmission est élevée et plus la vitesse de durcissement du revêtement est rapide.Le noir de carbone a une grande capacité d'absorption des ultraviolets et un durcissement le plus lent.Le pigment blanc a une forte propriété réfléchissante, ce qui empêche également le durcissement.D'une manière générale, l'ordre d'absorption de la lumière ultraviolette est : Noir > violet > bleu > cyan > vert > jaune > rouge.
Différentes proportions et concentrations du même pigment ont des effets différents sur la vitesse de durcissement du film d'encre.Avec l'augmentation de la teneur en pigment, la vitesse de durcissement du film d'encre a diminué à des degrés divers.La quantité de pigment jaune a la plus grande influence sur la vitesse de durcissement du film d'encre, suivie du pigment rouge et du pigment vert.Étant donné que le noir a le taux d'absorption le plus élevé de la lumière ultraviolette, ce qui rend la transmission de l'encre noire la plus faible, le changement de son dosage n'a aucun effet évident sur la vitesse de durcissement du film d'encre.Lorsque la quantité de pigment est trop importante, la vitesse de durcissement de la couche de surface du film d'encre est plus rapide que celle de la plaque, mais le pigment sur la couche de surface absorbe une grande quantité de lumière ultraviolette, ce qui réduit la transmission de la lumière ultraviolette et affecte le durcissement de la couche profonde du film d'encre, ce qui entraîne le durcissement de la couche de surface du film d'encre mais la couche inférieure ne durcit pas, ce qui est facile à produire un phénomène de "rides".
Heure de publication : 05 juillet 2022