La technologie de séchage UV est une nouvelle technologie tournée vers le 21e siècle avec une efficacité élevée, une protection de l'environnement, des économies d'énergie et une qualité élevée.Il est largement utilisé dans les revêtements, les adhésifs, les encres, l'optoélectronique et d'autres domaines.Depuis que le premier brevet d'encre à séchage UV a été obtenu par la société américaine inmont en 1946 et que la première génération de revêtements pour bois à séchage UV a été développée par la société allemande Bayer en 1968, les revêtements à séchage UV se sont développés rapidement dans le monde entier.Au cours des dernières décennies, un grand nombre de nouveaux photoinitiateurs, résines, monomères et sources de lumière UV avancées ont été appliqués au durcissement UV, ce qui a favorisé le développement de l'industrie des revêtements à durcissement UV.
La technologie de photopolymérisation fait référence à la technologie qui prend la lumière sous forme d'énergie et décompose les photoinitiateurs à travers la lumière pour produire des espèces actives telles que des radicaux libres ou des ions.Ces espèces actives initient la polymérisation du monomère et la convertissent rapidement de liquide en polymère solide.On l'appelle la technologie verte en raison de ses avantages de faible consommation d'énergie (1/5 à 1/10 de la polymérisation thermique), vitesse rapide (achèvement du processus de polymérisation en quelques secondes à quelques dizaines de secondes), pas de pollution (pas de volatilisation du solvant) , etc.
À l'heure actuelle, la Chine est devenue l'un des plus grands pays d'application des matériaux de photopolymérisation, et son développement dans ce domaine a attiré l'attention internationale.Dans la pollution environnementale de plus en plus grave d'aujourd'hui, il est très important de développer une technologie de photopolymérisation sans pollution et respectueuse de l'environnement.Selon les statistiques, le rejet annuel mondial d'hydrocarbures dans l'atmosphère est d'environ 20 millions de tonnes, dont la plupart sont des solvants organiques dans les revêtements.Le solvant organique rejeté dans l'atmosphère lors du processus de fabrication du revêtement représente 2 % de la production de revêtement, et le solvant organique volatil dans le processus d'utilisation du revêtement représente 50 % à 80 % de la production de revêtement.Afin de réduire les émissions polluantes, les revêtements à séchage UV remplacent progressivement les revêtements traditionnels à séchage thermique et les revêtements à base de solvant.
Avec les progrès continus de la technologie de photopolymérisation, son champ d'application sera progressivement élargi.La première technologie de photopolymérisation concernait principalement les revêtements, car la pénétration et l'absorption de la lumière dans les systèmes colorés ne pouvaient pas être résolues à l'époque.Cependant, avec le développement des photoinitiateurs et l'amélioration de la puissance de la source lumineuse, la technologie de photopolymérisation peut progressivement répondre aux besoins des différents systèmes d'encre, et l'encre photopolymérisable s'est développée rapidement.Ces dernières années, avec les progrès continus de la technologie de photopolymérisation, il peut pénétrer dans d'autres domaines.En raison des progrès de la recherche fondamentale, la compréhension du mécanisme de base de la photopolymérisation est plus approfondie, et les changements de l'environnement social mettront également en avant de nouvelles exigences pour la technologie de photopolymérisation, qui peuvent être innovées et développées.
Les revêtements à séchage UV comprennent :
Revêtements en bambou et en bois durcissables aux UV : en tant que produit caractéristique en Chine, les revêtements durcissables aux UV sont principalement utilisés pour les meubles en bambou et les revêtements de sol en bambou.La proportion de revêtement UV de divers sols en Chine est très élevée, ce qui est l'une des utilisations importantes du revêtement UV.
Revêtement de papier durcissable aux UV : en tant que l'une des premières variétés de revêtement UV, le revêtement de polissage de papier UV est appliqué dans divers documents imprimés, en particulier sur la couverture des publicités et des publications.À l'heure actuelle, il s'agit encore d'une grande variété de revêtements UV.
Revêtements plastiques durcissables aux UV : les produits plastiques doivent être revêtus afin de répondre aux exigences de beauté et de durabilité.Il existe de nombreux types de revêtements plastiques UV avec de grandes différences d'exigences, mais la plupart d'entre eux sont décoratifs.Les revêtements plastiques UV les plus courants sont les coques de divers appareils électroménagers et téléphones portables.
Revêtement sous vide photopolymérisable : afin d'augmenter la texture des emballages, la méthode la plus courante consiste à métalliser les plastiques par évaporation sous vide.Un apprêt UV, une couche de finition et d'autres produits sont nécessaires dans ce processus, qui est principalement utilisé pour les emballages cosmétiques.
Revêtements métalliques durcissables aux UV: les revêtements métalliques durcissables aux UV comprennent un apprêt antirouille UV, un revêtement de protection temporaire en métal durcissable aux UV, un revêtement décoratif UV en métal, un revêtement protecteur de surface UV en métal, etc.
Revêtement de fibre optique à durcissement UV: la production de fibre optique doit être enduite 4 à 5 fois du bas à la surface.À l'heure actuelle, presque tous sont finis par séchage UV.Le revêtement de fibre optique UV est également l'exemple le plus réussi d'application de durcissement UV, et sa vitesse de durcissement UV peut atteindre 3000 m / min.
Revêtement conforme photopolymérisable : pour les produits d'extérieur, en particulier les produits électroniques, ils doivent résister à l'épreuve des changements de l'environnement naturel tels que le vent et la pluie.Afin de garantir une utilisation normale à long terme des produits, les appareils électriques doivent être protégés.Un revêtement conforme aux UV est développé pour cette application, visant à prolonger la durée de vie et la stabilité des appareils électriques.
Revêtement de verre photopolymérisable : la décoration du verre lui-même est très médiocre.Si le verre doit produire un effet de couleur, il doit être enduit.Le revêtement de verre UV est né.Ce type de produit a des exigences élevées en matière de résistance au vieillissement, de résistance aux acides et aux alcalis.C'est un produit UV haut de gamme.
Revêtements céramiques durcissables aux UV : afin d'augmenter l'esthétique de la céramique, un revêtement de surface est nécessaire.À l'heure actuelle, les revêtements UV appliqués à la céramique comprennent principalement les revêtements à jet d'encre en céramique, les revêtements en papier à fleurs en céramique, etc.
Revêtement en pierre photopolymérisable : la pierre naturelle présentera divers défauts.Afin d'améliorer sa beauté, la pierre doit être modifiée.L'objectif principal du revêtement de pierre photopolymérisable est de réparer les défauts de la pierre naturelle, avec des exigences élevées en matière de résistance, de couleur, de résistance à l'usure et de résistance au vieillissement.
Revêtement en cuir durcissant aux UV : Le revêtement en cuir UV a deux catégories.L'un est le revêtement anti-UV pour cuir, qui est utilisé pour la préparation de papier à motif en cuir artificiel, et son dosage est très important;L'autre est le revêtement décoratif du cuir, qui modifie l'apparence du cuir naturel ou artificiel et améliore sa décoration.
Revêtements automobiles photopolymérisables : la technologie de photopolymérisation sera utilisée pour les lampes de l'intérieur vers l'extérieur.Les bols de lampe et les abat-jour doivent être recouverts d'une technologie de photopolymérisation ;La technologie de photopolymérisation est utilisée dans un grand nombre de pièces dans la décoration intérieure et extérieure de l'automobile, telles que le tableau de bord, le rétroviseur, le volant, la poignée de vitesse, le moyeu de roue, la bande de garniture intérieure, etc.Le pare-chocs d'automobile est préparé par une technologie de photopolymérisation et le revêtement de surface est également complété par une photopolymérisation;Des matériaux photopolymérisables sont également nécessaires pour la préparation d'un grand nombre de composants électroniques automobiles, tels que l'affichage embarqué, la carte de commande centrale, etc.Le revêtement anti-âge sur la surface des vêtements de voiture populaires est également complété par une technologie de photopolymérisation ;Le revêtement de carrosserie automobile a atteint la photopolymérisation ;La technologie de photopolymérisation sera également utilisée dans la réparation des films de peinture automobile et la réparation des dommages au verre.
Heure de publication : 15 avril 2022