L'adhésif UV consiste à ajouter un photoinitiateur (ou photosensibilisateur) à la résine avec une formule spéciale.Après avoir absorbé la lumière ultraviolette à haute intensité dans l'équipement de durcissement ultraviolet (UV), il produit des radicaux libres actifs ou des radicaux ioniques, initiant ainsi des réactions de polymérisation, de réticulation et de greffage, de sorte que la résine (revêtement UV, encre, adhésif, etc. .) peuvent être transformés de liquide en solide en quelques secondes (à des degrés divers) (ce processus de changement est appelé « UV curing »).
Les domaines d'application des adhésifs sont les suivants :
Artisanat, produits en verre
1. Produits en verre, meubles en verre, collage de balances électroniques
2. Produits artisanaux de bijoux en cristal, incrustation fixe
3. Collage de produits plastiques transparents, pmma/ps
4. Divers écrans tactiles
Industrie électronique et électrique
1. Peinture et scellement des bornes / relais / condensateurs et micro-interrupteurs
2. Composants de surface de liaison de carte de circuit imprimé (PCB)
3. Collage de bloc de circuit intégré sur la carte de circuit imprimé
4. Fixation de la borne du fil de la bobine et collage des pièces
Champ optique
1. Liaison de fibre optique, protection de revêtement de fibre optique
Fabrication de disques numériques
1. Dans la fabrication de cd/cd-r/cd-rw, il est principalement utilisé pour le revêtement de film réfléchissant et de film protecteur
2. Collage de substrat de DVD, le couvercle d'étanchéité pour l'emballage de DVD utilise également un adhésif à durcissement UV
Les compétences d'achat de l'adhésif UV sont les suivantes :
1. Principe de sélection de la colle Ub
(1) Tenez compte du type, de la nature, de la taille et de la dureté des matériaux de liaison ;
(2) Tenir compte de la forme, de la structure et des conditions de traitement des matériaux de liaison ;
(3) Tenir compte de la charge et de la forme (force de traction, force de cisaillement, force de pelage, etc.) supportées par la pièce de collage ;
(4) Tenez compte des exigences particulières du matériau, telles que la conductivité, la résistance à la chaleur et la résistance aux basses températures.
2. Propriétés du matériau de liaison
(1) Métal : le film d'oxyde sur la surface métallique est facile à coller après le traitement de surface ;Du fait que la différence des coefficients de dilatation linéaire à deux phases du métal lié par adhésif est trop grande, la couche adhésive est facile à produire une contrainte interne ;De plus, la pièce de liaison métallique est sujette à la corrosion électrochimique due à l'action de l'eau.
(2) Caoutchouc : plus la polarité du caoutchouc est grande, meilleur est l'effet de liaison.NBR a une polarité élevée et une force de liaison élevée;Le caoutchouc naturel, le caoutchouc de silicone et le caoutchouc isobutylène ont une faible polarité et une faible force d'adhérence.De plus, il y a souvent des agents de démoulage ou d'autres additifs libres sur la surface en caoutchouc, qui entravent l'effet de liaison.Le tensioactif peut être utilisé comme apprêt pour améliorer l'adhérence.
(3) Bois : c'est un matériau poreux, qui absorbe facilement l'humidité et provoque des changements dimensionnels, ce qui peut entraîner une concentration des contraintes.Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner un adhésif à durcissement rapide.De plus, les performances de collage des matériaux polis sont meilleures que celles du bois brut.
(4) Plastique : le plastique à grande polarité a de bonnes performances de liaison.
Heure de publication : 07 juin 2022