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Application de la technologie de photopolymérisation dans différents domaines

En raison des avantages du durcissement rapide, de l'économie d'énergie et de la protection de l'environnement, les produits photopolymérisables sont largement utilisés dans un large éventail de domaines.Ils ont d'abord été principalement utilisés dans le domaine du revêtement du bois.Ces dernières années, avec le développement de nouveaux initiateurs, diluants actifs et oligomères photosensibles, l'application des revêtements durcissables aux UV s'est progressivement étendue aux domaines du papier, des plastiques, des métaux, des tissus, des pièces automobiles, etc.Ce qui suit présentera brièvement l'application de plusieurs technologies de photopolymérisation dans différents domaines.

Impression 3D à séchage UV

L'impression 3D à photopolymérisation est l'une des technologies de prototypage rapide avec la plus grande précision d'impression et de commercialisation.Il présente de nombreux avantages, tels qu'une faible consommation d'énergie, un faible coût, une haute précision, une surface lisse et une bonne répétabilité.Il a été largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication de moules, la conception de bijoux, le traitement médical et d'autres domaines.

Par exemple, en imprimant un prototype de moteur-fusée avec une structure complexe et en analysant le mode d'écoulement du gaz, il est utile de concevoir un moteur-fusée avec une structure plus compacte et une efficacité de combustion plus élevée, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité de R & D des pièces complexes et raccourcir le cycle de R&D automobile ;Vous pouvez également imprimer le moule ou inverser le moule directement, de manière à fabriquer le moule rapidement, etc.

La technologie d'impression 3D à photopolymérisation a développé la technologie de moulage par stéréolithographie (SLA), la technologie de projection numérique (DLP), le moulage par jet d'encre 3D (3DP), la croissance continue du niveau de liquide (clip) et d'autres technologies [3].Comme matériau d'impression, la résine photosensible pour l'impression 3D photopolymérisable a également fait de grands progrès, et se développe dans le sens de la fonctionnalisation en fonction des besoins d'application

Emballages électroniques Produits de séchage UV

L'innovation de la technologie d'emballage favorise la transition des matériaux d'emballage des emballages métalliques et des emballages en céramique vers les emballages en plastique.La résine époxy est largement utilisée dans les emballages en plastique.D'excellentes propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur et à l'humidité sont les prémisses d'un emballage de haute qualité.Le problème fondamental déterminant les performances de la résine époxy n'est pas seulement la structure du corps principal de la résine époxy, mais également l'influence de l'agent de durcissement.

Comparé à la méthode de durcissement thermique adoptée par la résine époxy conventionnelle, le durcissement UV cationique a non seulement une meilleure stabilité au stockage chimique du photoinitiateur, mais également la vitesse de durcissement du système est plus rapide.Le durcissement peut être achevé en quelques dizaines de secondes, avec une efficacité extrêmement élevée, aucune inhibition de la polymérisation à l'oxygène et un durcissement en profondeur.Ces avantages soulignent de plus en plus l'importance de la technologie de durcissement UV cationique dans le domaine de l'emballage électronique.

Avec le développement rapide de la technologie des semi-conducteurs, les composants électroniques ont tendance à être hautement intégrés et miniaturisés.Léger, haute résistance, bonne résistance à la chaleur et excellentes propriétés diélectriques seront la tendance de développement de nouveaux matériaux d'emballage époxy haute performance.La technologie de photopolymérisation jouera un rôle plus important dans le développement de l'industrie de l'emballage électronique.

Encre à imprimer

Dans le domaine de l'emballage et de l'impression, la technologie d'impression flexographique est de plus en plus utilisée, représentant une part croissante.C'est devenu la technologie dominante de l'impression et de l'emballage, et c'est la tendance inévitable du développement à l'avenir.

Il existe de nombreux types d'encres flexographiques, comprenant principalement les catégories suivantes : les encres à base d'eau, les encres à base de solvant et les encres à séchage ultraviolet (UV).L'encre à base de solvant est principalement utilisée pour l'impression de films plastiques non absorbants;L'encre à base d'eau est principalement utilisée dans les journaux, le carton ondulé, le carton et d'autres matériaux d'impression ;L'encre UV est largement utilisée et a un bon effet d'impression sur les films plastiques, le papier, les feuilles métalliques et d'autres matériaux [4].

À l'heure actuelle, l'encre d'impression UV est très populaire pour sa haute qualité et sa protection de l'environnement, et a de très bonnes perspectives de développement.

L'encre UV flexographique est largement utilisée dans l'impression d'emballages.L'encre UV flexographique présente les avantages suivants

(1) L'encre UV flexographique n'a pas d'émission de solvant, une utilisation sûre et fiable, un point de fusion élevé et aucune pollution, elle convient donc à la fabrication d'aliments, de médicaments, de boissons et d'autres emballages avec des exigences élevées en matière de matériaux d'emballage sûrs et non toxiques.

(2) Lors de l'impression, les propriétés physiques de l'encre restent inchangées, il n'y a pas de solvant volatil, la viscosité reste inchangée et la plaque d'impression ne sera pas endommagée, ce qui entraînera un collage des plaques, un empilement des plaques et d'autres phénomènes.Lors de l'impression avec de l'encre à haute viscosité, l'effet d'impression est toujours bon.

(3) La vitesse de séchage de l'encre est rapide et l'efficacité d'impression du produit est élevée.Il peut être largement utilisé dans diverses méthodes d'impression, telles que les plastiques, le papier, les films et autres substrats.

Avec le développement d'une nouvelle structure oligomère, d'un diluant actif et d'un initiateur, le champ d'application futur des produits de durcissement UV est incommensurable et l'espace de développement du marché est illimité.

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Heure de publication : 20 avril 2022