Le champ d'application du durcissement UV 3DP est très large, comme la fabrication de modèle de salle modèle, de modèle de téléphone portable, de modèle de jouet, de modèle d'animation, de modèle de bijoux, de modèle de voiture, de modèle de chaussure, de modèle d'aide à l'enseignement, etc. D'une manière générale, tous les dessins CAO qui peuvent être réalisés sur un ordinateur peuvent être transformés en un même modèle solide grâce à une imprimante tridimensionnelle.
La réparation d'urgence rapide des dommages de combat de la structure de l'aéronef est un moyen important de restaurer rapidement l'intégrité de l'aéronef et d'assurer l'avantage quantitatif de l'équipement.Dans des conditions de guerre, les dommages structurels des aéronefs représentent environ 90% de tous les événements de dommages.La technologie de réparation traditionnelle ne peut pas répondre aux besoins de la réparation des dommages aux avions modernes.Au cours des dernières années, la technologie de réparation d'urgence universelle, pratique et rapide nouvellement développée par notre armée peut répondre aux besoins de réparation de plusieurs types d'avions et de différents matériaux.Le dispositif de réparation rapide portable peut encore raccourcir le temps de réparation des dommages de combat des avions et s'adapter à la technologie de réparation rapide de plus en plus mature des dommages de combat des avions.
La technologie de prototypage rapide de la céramique à durcissement UV consiste à ajouter de la poudre de céramique à la solution de résine à durcissement UV, à disperser la poudre de céramique uniformément dans la solution par agitation à grande vitesse et à préparer une suspension céramique à haute teneur en solides et à faible viscosité.Ensuite, la pâte céramique est directement durcie aux UV couche par couche sur la machine de prototypage rapide à durcissement UV, et les pièces en céramique crue sont obtenues par superposition.Enfin, les pièces en céramique sont obtenues par des processus de post-traitement tels que le séchage, le dégraissage et le frittage.
La technologie de photopolymérisation rapide de prototypage fournit une nouvelle méthode pour les modèles d'organes humains qui ne peuvent pas être fabriqués ou sont difficiles à fabriquer par des méthodes traditionnelles.La technologie de photopolymérisation de prototypage basée sur des images CT est une méthode efficace pour la fabrication de prothèses, la planification chirurgicale complexe, la réparation buccale et maxillo-faciale.À l'heure actuelle, l'ingénierie tissulaire, un nouveau sujet interdisciplinaire émergeant dans le domaine de pointe de la recherche en sciences de la vie, est un domaine d'application très prometteur de la technologie de durcissement UV.La technologie SLA peut être utilisée pour produire des échafaudages osseux artificiels bioactifs.Les échafaudages ont de bonnes propriétés mécaniques et une biocompatibilité avec les cellules, et sont propices à l'adhésion et à la croissance des ostéoblastes.Les échafaudages d'ingénierie tissulaire fabriqués par la technologie SLA ont été implantés avec des ostéoblastes de souris, et les effets de l'implantation et de l'adhérence des cellules étaient très bons.De plus, la combinaison de la technologie de prototypage rapide de photopolymérisation et de la technologie de lyophilisation peut produire des échafaudages d'ingénierie tissulaire hépatique contenant une variété de microstructures complexes.Le système d'échafaudages peut assurer la distribution ordonnée d'une variété de cellules hépatiques et peut fournir une référence pour la simulation de la microstructure des échafaudages hépatiques d'ingénierie tissulaire.
Impression 3D et séchage UV – la résine du futur
Sur la base d'une meilleure stabilité d'impression, les matériaux en résine solide durcissables aux UV se développent dans le sens d'une vitesse de durcissement élevée, d'un faible retrait et d'un faible gauchissement, afin d'assurer la précision de formage des pièces et d'avoir de meilleures propriétés mécaniques, en particulier l'impact et la flexibilité, afin qu'ils puissent être directement utilisés et testés.En outre, divers matériaux fonctionnels seront développés, tels que des résines solides durcissables aux UV conductrices, magnétiques, ignifuges et résistantes aux hautes températures et des résines élastiques aux UV.Le matériau de support durcissant aux UV devrait également continuer à améliorer sa stabilité à l'impression.La buse peut imprimer à tout moment sans protection.En même temps, le matériau de support est plus facile à enlever et le matériau de support complètement soluble dans l'eau deviendra une réalité.
Impression 3D et séchage UV - Technologie μ- SL
Le prototypage rapide à faible photopolymérisation μ-SL (micro stéréolithographie) est une nouvelle technologie de prototypage rapide basée sur la technologie SLA traditionnelle, qui est proposée pour les besoins de fabrication de structures micromécaniques.Cette technologie a été mise en avant dès les années 1980.Après près de 20 ans de recherches acharnées, il a été appliqué dans une certaine mesure.La technologie μ-SL actuellement proposée et mise en œuvre comprend principalement la technologie μ-SL et la technologie μ-SL basée sur l'absorption à deux photons peut améliorer la précision de formage de la technologie SLA traditionnelle au niveau submicronique et ouvrir l'application de la technologie de prototypage rapide dans le micro-usinage.Cependant, la grande majorité des μ- Le coût de la technologie de fabrication SL est assez élevé, donc la plupart d'entre eux sont encore au stade de laboratoire, et il y a encore une certaine distance par rapport à la réalisation d'une production industrielle à grande échelle.
Principales tendances de la technologie d'impression 3D à l'avenir
Avec le développement et la maturité de la fabrication intelligente, les nouvelles technologies de l'information, la technologie de contrôle, la technologie des matériaux, etc. ont été largement utilisées dans le domaine de la fabrication, et la technologie d'impression 3D sera également poussée à un niveau supérieur.À l'avenir, le développement de la technologie d'impression 3D reflétera les principales tendances de précision, d'intelligence, de généralisation et de commodité.
Améliorer la vitesse, l'efficacité et la précision de l'impression 3D, développer les méthodes de processus d'impression parallèle, d'impression continue, d'impression à grande échelle et d'impression multi-matériaux, et améliorer la qualité de surface, les propriétés mécaniques et physiques des produits finis, afin de réaliser fabrication directe orientée produit.
Le développement de matériaux d'impression 3D plus diversifiés, tels que les matériaux intelligents, les matériaux à gradient fonctionnel, les nanomatériaux, les matériaux hétérogènes et les matériaux composites, en particulier la technologie de formage direct des métaux, la technologie de formation des matériaux médicaux et biologiques, peut devenir un point chaud dans la recherche d'applications. et l'application de la technologie d'impression 3D à l'avenir.
Le volume de l'imprimante 3D est miniaturisé et de bureau, le coût est inférieur, l'opération est plus simple et elle est plus adaptée aux besoins de la production distribuée, de l'intégration de la conception et de la fabrication et des applications domestiques quotidiennes.
L'intégration logicielle réalise l'intégration de cad/capp/rp, permet une connexion transparente entre le logiciel de conception et le logiciel de contrôle de production, et réalise la principale tendance du développement futur de la technologie d'impression 3D sous le contrôle direct du réseau des concepteurs - la fabrication en ligne à distance.
L'industrialisation de la technologie d'impression 3D a un long chemin à parcourir
En 2011, le marché mondial de l'impression 3D s'élevait à 1,71 milliard de dollars américains et les marchandises produites par la technologie d'impression 3D représentaient 0,02 % de la production manufacturière mondiale totale en 2011. En 2012, elle a augmenté de 25 % pour atteindre 2,14 milliards de dollars américains. pour atteindre 3,7 milliards de dollars américains en 2015. Bien que divers signes montrent que l'ère de la fabrication numérique approche lentement, il reste encore du chemin à parcourir pour l'impression 3D, qui est à nouveau en vogue sur le marché, avant même que les applications à l'échelle industrielle ne s'envolent dans les foyers de gens ordinaires.
Heure de publication : 21 juin 2022