Le revêtement à séchage UV (UV) est un nouveau type de revêtement respectueux de l'environnement.Sa vitesse de séchage est très rapide.Il peut être durci par la lumière UV en quelques secondes et l'efficacité de la production est élevée.
Les revêtements à durcissement UV sont principalement composés d'oligomères, de diluants actifs, de photoinitiateurs et d'additifs.
1. Oligomère
Le matériau filmogène est le composant principal du revêtement, qui est le composant fluide du revêtement.Les performances du film, les performances de construction et d'autres propriétés spéciales du revêtement dépendent principalement du matériau filmogène.Le matériau filmogène du revêtement UV est un oligomère, et ses performances déterminent essentiellement les performances de construction et le taux de photopolymérisation du revêtement avant durcissement, les performances du film après durcissement et d'autres propriétés spéciales.
Les revêtements UV sont principalement des systèmes photopolymérisables à radicaux libres, de sorte que les oligomères utilisés sont toutes sortes de résines acryliques.Les oligomères de revêtement UV cationiques sont des composés de résine époxy et d'éther vinylique.
2. Diluant actif
Le diluant actif est un autre composant important du revêtement UV.Il peut diluer et réduire la viscosité et a également la propriété d'ajuster le film de durcissement.Les monomères fonctionnels acrylate ont une réactivité élevée et une faible volatilité, ils sont donc largement utilisés dans les revêtements UV.Les esters acryliques sont couramment utilisés comme diluants actifs pour les revêtements UV.Dans la formule actuelle, les acrylates mono-, bifonctionnels et multifonctionnels seront utilisés ensemble pour rendre leurs propriétés complémentaires et atteindre l'objectif d'un bon effet global.
3. Photoinitiateur
Le photoinitiateur est un catalyseur spécial dans les revêtements UV.C'est un composant important des revêtements UV et détermine le taux de durcissement UV des revêtements UV.
Pour les revêtements UV de vernis incolore, 1173, 184, 651 et bp/amine tertiaire sont souvent utilisés comme photoinitiateurs.184 avec une activité élevée, une faible odeur et une faible résistance au jaunissement, c'est le photoinitiateur préféré pour les revêtements UV résistants au jaunissement.Afin d'améliorer le taux de photopolymérisation, il est souvent utilisé en combinaison avec du TPO.
Pour les revêtements UV colorés, les photoinitiateurs doivent être itx, 907, 369, TPO, 819, etc. Parfois, afin de réduire l'inhibition de la polymérisation de l'oxygène et d'améliorer la vitesse de durcissement UV, une petite quantité d'amine réactive est souvent ajoutée aux revêtements UV.
4. Additifs
Les additifs sont les composants auxiliaires des revêtements UV.Le rôle des additifs est d'améliorer les performances de traitement, les performances de stockage et les performances de construction du revêtement, d'améliorer les performances du film et de doter le film de certaines fonctions spéciales.Les additifs couramment utilisés pour les revêtements UV comprennent l'antimousse, l'agent de nivellement, le dispersant mouillant, le promoteur d'adhérence, l'agent de matage, l'inhibiteur de polymérisation, etc., qui jouent différents rôles dans les revêtements UV.
Heure de publication : 05 juillet 2022